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文案控 2025-12-02 12:16:49 0 次 0条

煤矿井下排出的乏风温度通常高于环境温度，一般在 20℃～35℃ 区间，含大量低品位热能。传统做法直接将乏风排放，不仅造成能量浪费，也需要额外蒸汽或电能对进入井下的新风进行加热。采用乏风余热回收技术，可将这部分废热转化为新风预热热源，大幅降低加热费用，实现绿色、安全、节能的通风系统。

一、工作原理

系统由乏风换热器、新风换热器、循环风机和管路系统构成。乏风在换热器一侧流过，通过板式或翅片管式余热回收装置将显热传递给新风侧。新风进入换热器后吸收热量，实现温升。最终预热的新风输送至井下，提高冬季入井风温，保障井下作业安全舒适。

根据工况不同，可采用以下三类方案：
• 空气—空气板式余热回收（结构简单、0 能耗、维护低）
• 管壳式或翅片管式气气换热器（适用于风量大、粉尘多环境）
• 全热或显热交叉流换热器（更高换热效率）

系统可实现全空气物理换热，无需额外能源，仅依靠风机即可运行。

二、技术特点与节能优势

一、显著降低加热能耗
利用乏风余热可使新风温度抬升 5℃～15℃，在寒冷地区可节省大量锅炉蒸汽或电加热成本，节能率通常在 20%～50% 之间。

二、提高井下送风舒适度
预热新风后可避免冬季寒风直接送入井下，减少温差引起的冷凝、滴水和冻害，提升作业环境安全性。

三、结构简单、运行成本低
空气—空气换热方式无需水系统，无腐蚀、无结垢、无泄漏风险，设备只需风机能耗，几乎零运行成本。

四、适应煤矿多粉尘环境
采用耐粉尘、宽通道结构的板式或翅片管换热器，灰尘不易积堵，维护简单；可设置旁通和在线清扫结构，确保长期稳定运行。

五、提升绿色矿山水平
余热利用减少煤矿加热蒸汽燃烧或电力消耗，降低碳排放，实现节能环保目标，符合绿色矿山建设要求。

六、可与通风控制系统联动
可根据井下温度、自控系统和风量要求，实时调节换热效率与风量，保持最优运行状态。

三、适用场景

• 北方冬季井下入风加热
• 大风量乏风排放矿井
• 有节能改造需求的通风系统
• 通风机房与空调井筒新风预热
• 与空气源热泵联合使用提升COP